9月22日，以“尚德守法 共享食安——深化全链条监管”为主题的2026年全国食品安全宣传周正式拉开帷幕。同期举办的食品安全与健康大会暨食品产业F50，围绕全链条监管、食品安全与健康等议题展开交流。活动现场，诺特兰德副总裁艾旭表示，消费者仅凭成品，很难了解原料来源、生产过程和检测情况。如何减少信息不对称，是企业建立消费信任需要回答的问题。
“膳食营养品属于典型的信任型产品。”艾旭认为，对于膳食营养品企业而言，食品安全不能只停留在成品出厂检验，而要将风险防控贯穿研发、原料、生产、检测和追溯等环节，实现“事前预防、全程可验证”。
诺特兰德副总裁艾旭
在研发端，诺特兰德将风险控制前移至配方形成之前。据艾旭介绍，企业建立PDI产研体系，对产品原理、研究数据以及原料来源、添加量和配比等进行综合判断；同时与江南大学共建功能食品联合研发中心，并设置原料安全审查机制，对不符合要求的原料实行“一票否决”。
生产过程中的质量控制也是全链条管理的重要环节。据介绍，诺特兰德在济南建设了超16万平方米智造工厂，设置7条智能可视化生产线，十万级洁净车间通过智能化系统，对温度、湿度、工艺参数等进行持续监控和调节。此外，企业搭建“16环全链安心检”体系，从原料入库、中间品分析到成品出库设置质量控制环节，并通过“一物一码”系统留存相关溯源信息。
“食品安全不是最后检一次，而是把问题想在前面、管在过程、追到最后。”艾旭介绍，今年企业联合新华网推出《探真工厂》专题视频，对原料库、洁净车间、质检实验室等区域进行展示，并通过“透明工厂开放日”，邀请专家、媒体和消费者走进生产现场，将更多生产信息向消费者开放。
“企业可以把研发和制造做得很复杂，但交给消费者的答案应该简单一些。”艾旭认为，面对日益丰富的膳食营养产品，企业不仅要提供产品，也应把适用人群、使用场景和选择依据讲清楚。“不需要的，不去制造需求；确实有需要的，也不让消费者独自对着配料表去分辨、猜测。”
最后，艾旭表示，希望通过研发、生产、检测和信息追溯等环节的持续完善，让消费者更清楚地了解产品依据和生产过程，“吃得明白、选得合适、用得放心”。
（来源：新华网）
