8月16日，以“虚实共生 数字新未来”为主题的2022（GIAC）智能视听大会在青岛开幕，来自中央部委及省、市相关部门领导，中国工程院及其他高校科研院所的知名专家学者，行业、企业、媒体代表等，齐聚一堂共话视听新发展和数字新未来。
本次大会首次将元宇宙引入产业发展论坛和场景秀，并邀请与会嘉宾共同围绕元宇宙产业融合应用展开主旨探讨。海尔卡奥斯物联科技有限公司副总经理谢海琴受邀参会，并结合卡奥斯COSMOPlat在工业元宇宙领域的探索实践，发表主旨演讲。
作为“工业元宇宙”先行者，卡奥斯COSMOPlat一直致力于推进“元宇宙”与工业制造的融合应用，并在推动企业数字化转型中，更加关注物理世界与数字世界的虚实融合和交互共享。基于此，卡奥斯COSMOPlat提出“元宇宙+制造+服务”的建设体系，创新打造D³OS数字孪生产品，实现以虚拟制造现实，智能决策生产。
据介绍，卡奥斯D³OS的3个D分别代表数据汇聚、孪生模型、决策引擎，其中数据汇聚是基础，把工业场景数据和信息系统数据都汇聚起来；第二层是低代码可配置的数字孪生体空间；第三层是基于数据和模型，对未来场景进行仿真和预测，从而优化现实。而这三者分别对应了空间、时间和场景，在空间上从设备到工厂到园区，在时间上从总结过去到管理现在到预测未来，在场景上从实到虚再到实。
在实际应用中，为解决大规模定制模式下订单变动大、产品种类多等问题，卡奥斯COSMOPlat以虚拟现实和仿真技术为基础，对新的产品生产过程统一建模，将真实环境下的新品试制过程转移到数字世界中，实现了从物理世界到数据的孪生。通过现实数据反馈、优化决策模型，平台再找出最优的工序流程及调度策略，以虚拟制造优化实际生产及系统的持续改进，实现虚实共生。如今，经过技术迭代和应用创新，卡奥斯D³OS已实现新突破。在企业端，卡奥斯COSMOPlat赋能卧龙电机打造虚拟制造车间，以透明可视的虚拟操作指导现实制造，实现企业总体设备故障处理时间降低28%，设备综合效率提升16%，有效证明了创造仿真环境并模拟、调试现实生产流程，能够显著提高生产流程精细化程度，有效降低试错成本。
此外，在场景应用上，卡奥斯COSMOPlat运用数字孪生技术助力我国自主研发首台雪蜡车，通过推演雪蜡车功能布局及分区，研发时间减少60%；在智慧考古领域，卡奥斯COSMOPlat创新打造三星堆数字孪生云平台，1：1还原虚拟历史场景；在数字原生探索中，卡奥斯COSMOPlat创新打造虚拟员工“爱卡”，目前已完成2.0版本升级并亮相卡奥斯数字生态体验中心。
事实上，当前元宇宙的发展正沿着孪生、共生、原生的路径不断迭代。而卡奥斯COSMOPlat也正通过物理到数据的孪生、虚实之间的共生以及打造虚拟人的数字原生，加速着工业元宇宙时代的到来。未来，卡奥斯COSMOPlat将联合更多企业共同开拓更全面、更具体的工业应用场景，共建共享“‘元宇宙+制造+服务’体系”，不断促进工业改进、创新乃至革命。
