| 海尔创客以其敬业专注的匠心，不断对工装做出创新改进，攻克技术难关，这也正是海尔匠人精神的体现。 |
在海尔，有这样几个地方，写着几个海尔人的名字，他们是——李赛文、张现鑫、张海群、王玉俊、汪善志。他们不是明星，也不是学者，只是普通的一线创客。但他们却用实际行动，完成了岗位上的一个个“跨越”！
赛文内筒首件检验台：
质检流程迈向数字化、标准化！
▶李赛文
▶天津洗衣机工厂
天津洗衣机工厂的生产车间内，有一处名为赛文内筒首件检验台的地方，是以创客李赛文的名字命名的。
他是钣金内筒的一名检验员，将原来的首件封样台进行了改善，在5G应用的当下，将纸质版封样登记转化成了电子封样，完成了质检流程向标准化、数字化跨越。
相比于传统的纸质检测指导书，AR工序指导让质量检测更加准确高效，检验速度也明显提升一倍。
现鑫工位：首次实现喷码100%零错漏装！
▶张现鑫
▶合肥商用空调
2019年年初，张现鑫用60天，每天工作外的2小时，和团队一起集中攻克喷码机问题。
他对喷码机创造性的改善，提高效率减少了不良率。实现了喷码机高效省力和100%零错漏装！为此该喷码岗位被命名为“现鑫工位”。
▶张海群
▶合肥洗衣机工厂
作为国家高级检验工程师的张海群，被空调工厂选中在园区实验室负责园区的电机，电控检测，这时他竟然“跨行”发明出洗衣机的工装！
▶海群直驱电机快速智能检测盒工装
这就是张海群设计的直驱电机快速智能检测盒工装，能3S内分辨出是电机故障还是驱动器故障。 
▶海群排水电机可靠性测试工装
为弥补实验室的部件寿命测试能力，张海群经过1周设计并制作了该测试工装，确保部件可靠性可靠，这里有他的名字！ 
王玉俊工作室：
解决焊接难题，质量“万无一失”
▶王玉俊
▶海尔重庆空调工厂
在海尔重庆空调工厂，有间“王玉俊焊接技术工作室”，占地120㎡，承接空调员工焊接技能培训项目。
为了解决空调生产过程中的焊接难题，王玉俊做出了一系列关于焊接质量方面的改进，将跨管的壁厚从0.7毫米减薄为0.5毫米，提高了焊接质量。
工作室提倡质量创新改善，提升员工质量意识与操作技能，为制造中心培育合格焊工后备。
善志工装：严把产品质量，开拓创新锐力
▶汪善志
▶合肥冰箱
汪善志作为在海尔工作10年的老员工一直严把产品质量。合肥冰箱的两个工装因是集团首创，所以均以他的名字命名——善志工装。
▶善志PE膜胶带自动切割工装
在善志工装投入使用之前，PE膜往往需要人工撕膜，耗时费力。
善志PE膜胶带自动切割工装使用后，自动切割，直接取料使用PE膜可实现自动切割，人工效率、工艺标准、安全性均得到很大提升。
▶善志海绵条自动化取料工装
为了降低员工劳动强度，优化区域物料存放空间，汪善志主动钻研开发。善志海绵条自动化取料工装投入使用后，实现了自动化控制，质量、配送、效率均得到极大提升。
提升质量、专注效率、追求完美，是海尔创客工作中坚持的准则。以上几位创客以其敬业专注的匠心，不断对工装做出创新改进，攻克技术难关，这也正是海尔匠人精神的体现。
