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海信集团两位技能人才分别当选“青岛大工匠” “青岛工匠”,6人入选“青岛工匠”人才库提名

来源: 文化视界 2020-10-11 15:14:09
  海信集团旗下赛维公司技术主管李方健入选“青岛大工匠”,智动精工公司维修高级技师张锡英入选“青岛工匠”。

  日前,青岛市总工会发布《关于命名“青岛大工匠”“青岛工匠”的通报》,命名10名“青岛大工匠”、40名“青岛工匠”,同时确定134名“青岛工匠”人才库提名人选。

  海信集团旗下赛维公司技术主管李方健入选“青岛大工匠”,智动精工公司维修高级技师张锡英入选“青岛工匠”。海信视像科技公司设备维修线长高迎山、赛维公司技术主管丁雷、空调公司维修技师宋广义和焊接指导员王阿尼、冰箱公司维修班长刘广齐、海信日立手工焊接指导巴金明等6人入选“青岛工匠”人才库提名。

  其中,李方健去年曾入选首届“青岛工匠”。“青岛大工匠”、“青岛工匠”均由青岛市总工会经过逐级推荐、资格审核、公众投票、专家评审、社会公示等程序,并征求了青岛市人才工作领导小组成员单位意见遴选而出。据悉,对符合条件的“青岛工匠”授予青岛市五一劳动奖章,已经授予的不再重复授予;对符合条件的“青岛大工匠”在推荐申报“齐鲁工匠”以及更高层次先摸人物时,优先予以考虑。

  “青岛大工匠”、“青岛工匠”选树旨在发挥工匠示范引领和带动作用,进一步加快建设知识型、技能型、创新型劳动者大军,推动青岛打造成具有国际竞争力和区域带动力的工匠人才集聚高地的“工匠之城”,为新旧动能转换、助推高质量发展提供强有力的人才支撑。

  今年是第二届“青岛大工匠”、“青岛工匠”选树。截至目前,海信已有2名高技能人才获评“青岛大工匠”。除本次获评的李方健,另一位是赛维公司技术工程师刘金涛,为2019年获评。

  “青岛大工匠”

  赛维公司技术主管李方健海信集团两位技能人才分别当选“青岛大工匠” “青岛工匠”,6人入选“青岛工匠”人才库提名

  1996年大学毕业后加入海信,从维修员做起,练成家电产品维修绝活儿,擅长电视维修,对较复杂的电路创造性地总结出多种维修工作法,包括“关键电压测量法”、“保护电路排除法”、“信号注入法”等多项工作法,工作提效30%以上。

  率先对液晶屏维修工艺、技术进行攻关,形成指导文件,屏修复率和维修质量领先行业,降低了用户维修成本。个人理论水平高,主编出版了十余本电视机原理与维修方面的专业书籍。在传技带徒方面,通过线上技术培训平台,实现了“点对面”的技能传授和推广,每年为公司培训维修技术人员1500余人次,通过师带徒方式培养技师以上6人。2012年被山东省政府评选为“山东省首席技师”;2019年被青岛市总工会评选为“青岛工匠”。

  “青岛工匠”

  智动精工维修高级技师张锡英海信集团两位技能人才分别当选“青岛大工匠” “青岛工匠”,6人入选“青岛工匠”人才库提名

  从事通信终端维修工作22年,精通终端拆解装配、SMT器件焊接,曾提出“短路点加电摸温”法维修大电流故障机,快速准确判定损坏器件,准确率100%。曾参与“降维修报废率课题”,实施后维修报废率降低15%。2017年发明“高温刮锡法”清胶方案、“导热胶+风冷”散热方案、“PCB通孔修复术”等,促进维修效率和质量提升。发明的“螺钉焊接法”解决了手机螺钉帽打滑后难拆下的难题,减少报废。

  2018年参加山东省金蓝领培训并获得金蓝领高级技师称号。2019年参加“全国用户通信终端维修员技能大赛”,获得三等奖。此外,完成了14万余字的《手机维修技术手册-高通平台》编写。培养徒弟23名,包括工艺和质量方面的工程师3名,维修骨干2名。

  “青岛工匠”人才库提名

  海信视像科技维修线长高迎山

  海信集团高级技师,主要负责自动机械手等自动化生产设备维护保养。在岗19年,被称为可靠的“大山”。2008年,高迎山自主创新“悬浮电机直线轴承在线修复法”,独创绝活“换珠法”,充分提升精密生产设备的维修效率,自主完成设计安装的悬臂式彩电传输线被评为海信集团银质改善提案。截至目前,高迎山带徒培养出10余名技师和高级技师,其中山东省金蓝领高级技师1人、技师2人。

  赛维公司技术主管丁雷

  海信集团高级技师,具有制冷设备维修等业务技能和绝技专长,承担了全国冰箱服务工程师的技术支持和培训工作。潜心钻研专业知识,不断优化工作方法,研究总结出的维修技巧使一线工作效率提高25%。牵头成立冰洗产品技术培训工作室,每周组织培训,近2年累计培训2400余人次,并带徒培养高级技工6人。2018年获得第九届全国家电服务业职业技能竞赛获得冰箱组个人第一名,荣获“全国技术能手”等称号。

  空调公司维修技师宋广义

  海信集团高级技师,2002年进入海信空调平度工厂,精通家用空调产品、商用空调产品、工装工具维修,是空调公司维修队伍里的“全能王”。曾提出200多条产品改善提案,每年为公司节省成本60多万元,尤其是创造出了“磁铁检堵法”,能快速查出制程质量堵塞的部位,准确率达100%。连续4年被评为海信“技术能手”,为公司的制造效率提升发挥了带头作用。此外,发表《精准判断海信变频空调通讯故障的方法》等多篇论文,成为各基地培训重点教材,培训维修工人上百名。

  海信日立手工焊接指导巴金明

  海信集团高级技师,焊接功底扎实,擅长不锈钢、黄铜、打孔等焊接,在岗焊接不锈钢板换期间,2年零焊接不良。主动改善创新,不断提升过程焊接质量,2015年以来,共组织完成QC改善30多项,获得公司级QC改善三等奖以上18项。现场改善提案130多项,获公司改善提案3等奖以上90多项。对各类焊点的焊接手法进行优化完善,制作培训教材2份。每月组织焊接相关理论和实战培训,2013年至今,为公司培养214名新焊工,带徒培养高级技工6人,技师2人。

  冰箱公司维修班长刘广齐

  海信集团首批高级技师、山东省金蓝领高级技师、海信50周年卓越贡献奖获得者。首创设备机牵引机增加导轨换型法,单次换型时间由120分钟缩短至30分钟内。近三年,刘广齐共计组织OPL单点培训300余次,培训5000余人次。带徒培养了2位技师、8位高级技工、15位中级技工等维修骨干。编写了《发泡枪头保养标准》等8份培训教材。

  空调公司焊接指导员王阿尼

  海信集团高级技师,2002年入厂,现主要从事热交换器自动焊焊接指导。在岗18年,他专注钻研焊接技术,带领焊接团队研究设备改进优化、焊接温度场控制等,不断提升空调制造焊接质量。在自动焊调试工作中,他练就一项“绝活”,将换产相关数据由经验转换为“参数矩阵表”,并增加“王氏调节手柄”,使所有人换产调机不再凭借经验盲目频繁验证,一次换产由30分钟缩短为5分钟内完成,实现换产时间最快和焊接质量提升,业内首创。自主编写了《自动焊接》培训教材,成功培养空调公司自动焊技师2名、高级技工6名。

[ 责任编辑:林立刚 ]

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