一台IPAD如何装下一个4万平方，还在实时运行的生产车间？卡奥斯COSMOPlat天眼数字孪生解决方案就帮一家正在进行数字化转型的企业实现了这样“魔幻”的场景。
天眼把4万平方的车间全面数字孪生，车间里的设备、数据跟真实世界同步。企业能以“上帝”视角，通过IPAD随时调取某个设备的状态进行实时查看。这种智能、高效的运行管理方式让企业的产线订单大幅提升。
No.1
认识天眼
IOT（采集）→数字孪生（应用）
天眼能做到这些，离不开现在行业热议的数字孪生技术。
数字孪生充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，反映出相对应实体装备的全生命周期过程。
但与行业里已经出现的数字孪生解决方案相比，天眼则更具“卡奥斯COSMOPlat特色”。
一是卡奥斯COSMOPlat强大的BaaS能力驱动方案落地。依托物联网采集、存储的数据，人工智能、机器学习对历史数据建模和分析，天眼能够做到特定运行状态的自动检测、特定故障的自动诊断、工艺稳定性控制，并具备对未来设备运行状态的预测能力。
二是它是全生命周期的数字孪生。天眼贯穿工业设备的整个生命周期，提供基于数字孪生技术的产品设计、仿真、生产过程控制、质量管理、设备故障诊断、效能优化等解决方案及应用。
三是卡奥斯COSMOPlat制定了工业数字孪生生态标准。设备模型接入、设备数据接入等标准体系有机联系，互相支持。这样更能发挥整体的综合效用，让企业数字孪生解决方案落地执行更规范、更高效。
No.2
运用天眼
全场景覆盖助企业降本增效
天眼在技术上形成了以数字孪生为原点，数据为主线，应用为抓手的“点线面”解决方案，并且能够开箱即用，快速上手。在下面几个典型场景中，天眼可以“因需制宜、大显身手”。
故障智能维护
设备状态如何提前预警、预测性维护？天眼通过采集与传输设备的运行状态参数，实时映射至虚拟设备中，通过智能算法对历史运行数据分析，实现对设备未来运行状态的预测。一旦出现异常状态，它可实时预警并对设备异常问题做出诊断。
设备智能管理
设备管理一直存在依赖人工经验、设备信息提供迟缓等典型痛点。天眼通过采集和传输设备的实时数据，建立数据驱动的数字模型，同真实设备保持一致。这些信息再自动统一汇总到系统平台，实现设备可视化管理，增强管理效率。
智能排程优化
针对多品种、小批量，大规模定制场景下的柔性自动化生产，天眼也可以优化排产排程，应对变更和插单困难等问题。它在设备物联的基础上构建可视化数字孪生工厂，联结运营信息孤岛，实时紧跟供给需求动向，能将生产周期缩短30%。
当然，这些只是天眼的部分应用场景。它是一个全生命周期的数字孪生解决方案。在企业有迫切需求的其他场景，如决策支撑、产品质量检测、远程巡检、VR/AR诊断、预测性运维……天眼都能提供定制化的解决方案。
不可否认，随着数字孪生技术应用越来越成熟，它在企业数字化转型中发挥的作用也会越来越重要。卡奥斯COSMOPlat天眼数字孪生解决方案创新产品、业务、运营模式，为企业提供更加便捷、易用、有效的场景方案，最终希望助力企业真正做到提质、降本、增效和创收。
